文章摘要：對運行中的補償裝置應進行正常巡視檢查、定期停電檢查以及在發(fā)生跳閘、熔絲熔斷等現(xiàn)象后進行額外的特殊巡視檢查。補償裝置的正常巡視檢查應與變（配）電所配電裝置巡視檢查同時進行。補償裝置在運行期間每天不得少于一次的檢查，投運初期，可考慮安排早、中、

對運行中的補償裝置應進行正常巡視檢查、定期停電檢查以及在發(fā)生跳閘、熔絲熔斷等現(xiàn)象后進行額外的特殊巡視檢查。補償裝置的正常巡視檢查應與變（配）電所配電裝置巡視檢查同時進行。補償裝置在運行期間每天不得少于一次的檢查，投運初期，可考慮安排早、中、晚三次。
補償裝置正常巡視檢查的內(nèi)容如下：
1）觀察電容器外殼有無膨脹（鼓肚現(xiàn)象），箱體無銹蝕、油漆脫漆起殼現(xiàn)象。
2）電容器油箱是否滲漏油。
3）觀察各相電流是否正常，有無不穩(wěn)定及激增現(xiàn)象。電容器運行電壓和運行電流不應超過廠家的規(guī)定，三相電流表指示應平衡。
4）觀察放電指示燈，以鑒別放電回路電阻是否完好（放電指示燈不參加運行者除外）。
5）裝置有無異常的震動、聲響和放電聲。
6）檢查各臺電容器上套管（或支持絕緣子）無裂紋及放電閃絡(luò)痕跡，無破損現(xiàn)象，外觀清潔。
7）檢查各連接點無烘黑、變色、烤紅、冒水汽等過熱現(xiàn)象；連接引線銅（鋁）排無松動、脫落、斷線、扭曲等損傷；螺栓、螺母連接應緊固，無松脫現(xiàn)象。
8）電容器外殼接地良好。
9）對電容器回路附屬設(shè)備（串聯(lián)電抗器、放電線圈、避雷器等）檢查，按相應類型設(shè)備的巡視檢查項目進行。
10） 環(huán)境溫度不應超過＋40℃。運行中電容器芯子最熱點溫度不超過60℃，電容器外殼溫度不得超過55℃。故電容器組較長時間運行后，需用紅外測溫儀測量每臺電容器外殼與接頭處溫度。
11） 母線電壓的變化情況。
12） 電容器組電流值的情況（當每投入一組電容器時，原運行電容器組的電流變化幅值不應大于電容器組額定電流的5％）
13） 自動投切裝置動作正確。
14） 檢查補償裝置運行時柜門應鎖好。
除對補償裝置進行日常巡視檢查外，還應定期進行停電檢查，以及在發(fā)生斷路器動作、熔絲熔斷等現(xiàn)象后，應進行特殊巡視檢查。補償裝置應定期進行停電檢查，檢查內(nèi)容如下：
1）檢查各部螺絲接點的松緊及接觸情況。
2）檢查放電回路的完整性。
3）檢查通風道的通暢情況。
4）檢查電容器外殼的保護接地線是否完好（不允許接地者除外）。
5）檢查繼電保護裝置的動作情況及熔絲是否完好。
6）檢查補償裝置的開關(guān)及線路等電器設(shè)備。
7）清掃檢查架構(gòu)瓷絕緣有無破裂等情況。
8）清掃檢查補償裝置回路其他設(shè)備元件。


高壓無功補償裝置操作注意事項:1）正常情況下，補償裝置的投入或退出運行應根據(jù)電力系統(tǒng)無功負荷潮流或負荷功率因數(shù)以及電壓情況來決定。 2）正常情況下，全站停電操作時，應先拉開電容器斷路器，后來開各路出線斷路器。 3）正常情況下，全站恢復送電時，應先合各路出線斷路器，后合電容器

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